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對輥破碎機的破碎過程主要用過兩輥來進行的,所以輥子是設備易損件之一,尤其是輥皮,長期于物料接觸,很容易發生磨損問題,為了確保較好的使用效果,所以需要定期對輥皮進行更換。
1、首先將對輥破碎機的聯鎖電源須切斷,主電源可能須切斷。
2、切斷設備電源后,將修理警告牌掛在顯眼的位置。發出警告標志后,可以更換設備輥皮。首先拆下對輥破碎機的輥子,然后拉出礦山帶的牽引繩開關,去除帶子上的浮石,取出口罩、蓋子、防塵罩。
3、安裝壓緊螺母,澆注鋅合金。澆注前,對輥破的推力和內襯預熱至60-180,內襯接縫用石棉和粘土密封,鋅合金不露出雙輥砂型內襯。
4、安裝緊固螺母和鎖板,使其牢固。所有步驟完成后,須調試電源??蛰d調試一段時間后,才開始添加材料。
在使用中要定期對對輥破碎機的易損件進行維護和檢修,發現磨損嚴重時要及時的進行更換。
焦炭對輥破碎機的結構:焦炭破碎機升級為對輥破碎機,其主體結構幾乎沒有變化。它通常由滾輪、滾輪支撐軸承、壓力調節裝置和驅動裝置組成。協調所有和部件,使其更加耐用。
為何對輥破碎機更適合破碎焦炭?
當然,由于是專用設備,根據焦炭的特性,結合國內外傳統和創新技術設計,其性能特征是樂觀的。
1.體積小,重量輕,但產量不弱,比普通設備高30%-45%。
2.占用空間小,操作簡單靈活,內部安裝防塵板,密封性好,減少灰塵飛揚,降低工作噪音,實現對環境友好。
3.可靠的保護裝置旨在保護設備,保持設備正常有效運行,防止金屬和鐵進入破碎室,損壞設備。
4.破碎效率高,材料均勻,粒度可控,破碎后的焦炭粒子質量好,滿足各部門的生產需要。
用戶反饋:工廠技術工程師設計整條生產線,負責現場安裝、調試、運行等相關事宜,免費指導安裝。使用多年,給企業帶來了很多利潤。加工后的焦炭出口國內外10多個國家,贏得了用戶的支持。
對輥破碎機可以連續擠壓循環,不僅生產效率高,而且可以處理粘稠的濕物料。因此,該設備在化學工業和冶金工業的發展中起著重要的作用。設備需要經常維護才可以減少常見的故障故障和安全風險。也才能保證破碎生產性能的穩定,延長設備使用壽命,為您創造更大的經濟效益。接下來為大家介紹對輥破碎機輥面的日常維護:
1.使用帶滑動軸的對輥破時,請檢查滾柱軸承的間隙。輥子套筒與軸頸的間隙通常為軸頸直徑的1/1000至1.5/1000,軸承套筒的側間隙為頂部間隙的1/3至1/2。
2.根據設備結構合理選擇和添加潤滑材料是設備維護的主要方面。通常使用兩種潤滑材料:潤滑脂和潤滑油。潤滑脂易于潤滑,經常在灰塵較臟時使用,潤滑脂易于密封,防止灰塵進入軸承。
3.為了保證破碎機的正常運行,需要經常檢查軸承的潤滑狀態?;瑒虞S承通常定期用油杯加油或手動加注稀油,但滾動軸承定期潤滑和密封。
4.對輥破碎機的輥面在工作中需要經常修理,輥輪有的安裝在表面光滑的輥面破碎機的機架上。如果輥表面有凹陷或凹槽,可以在不移除輥的情況下將輥表面進行堆焊。
5.對輥設備的齒板或齒環可以更換或翻轉。齒牙磨損,必須更換或修復。否則,受損產品的粒度不均勻,功耗增加,產量降低。
6.對輥有表面處理裝置,可以直接用機器維修,局部光澤輥式破碎機具有輥的自動軸向往復裝置,輥面磨損均勻。輥面磨損后,出料口寬度增大,需要調整活動輥(單輥和鉗口調整)。調整時,兩個輥輪必須相互平行,以防變形。
對輥破碎機作為一種傳統的破碎設備,順應潮流,不斷創新,它可以應用在水泥、化工、采礦、冶金、煤礦等領域,因入料粒度大、粒度可調、價格低等優點,深受用戶歡迎。